帶鋸條應用過程中,會產生眾多問題,在其中鋸條斷裂或產生裂紋是比較常見的問題,通常情況下產生的斷裂全部都是平行于焊口的斷裂,鋸帶縱向斷裂的問題您遇到過嗎?鋸帶縱向產生深深劃痕,情況嚴重時鋸帶被劈成二至三根窄條,斷裂處像刀切開一樣平滑的現(xiàn)象非常少見,可是產生這個現(xiàn)象原因是什么呢?接下去就由無錫鋸床生產廠家正川鋸床就來給大家介紹一下預防帶鋸條產生裂紋的小竅門。
1.首先,新鋸帶有一定要開展磨合切削。使用時間很短就呈現(xiàn)裂紋就表明磨合期的切削都沒有做好或根本都沒有磨合,必需立刻矯正,要不然會組成大量不必要的損失。
2.從張緊力層面思考:假設只把鋸帶張緊卻不思考鋸帶能夠承受的張緊力度,鋸帶過火受力也就增加了發(fā)作前期裂紋的因素。
3.從導向臂層面思考:有些操作者把導向臂翻開的太大進而使導向臂離鋸輪近了,進而使鋸帶的歪曲增加,因此會組成帶體的裂紋。
精確的應用辦法是:兩導向臂調至被切工件約1公分左右擺放。在沒有造成 鋸架掉落的情況都行,這么既能減輕對鋸帶的壓力,也可以大大的延長帶鋸條的運轉壽命。
別的還有幾點,就不詳細說明了,那就是是鋸帶進給過大,線速過渡過快,,鋸帶背部攀爬輪沿,也是組成背部裂紋的因素。
帶鋸條應用過程中為什么開裂?正本開裂與裂紋的原因底子一樣,除了上述原因外,避免 常常開裂還要處置下面這幾個問題:
1.為避免 鋸帶張力過大,只要是能手動調節(jié)鋸床的情況下,都行去手動幫帶鋸條調節(jié)張力,避免帶鋸條壓力過大。
2.頂部導向塊與鋸帶背部沒貼合,切削受力時鋸帶迂回組成開裂。
3.帶鋸條齒型選擇過大或過小,致使切削性能降落而太早損壞。
4.鋸條不與輪緣口接觸,應將鋸條不和與止口調出1毫米空地。
5.兩鋸輪不平行,鋸條齒部和背部受張力不一樣,受力大的一側更易于產生裂紋。
6.要是線速度太快,鋸帶前期疲憊會組成裂紋,不應應用高速切開。
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